不该装在太接近门和加热的当地,刺进的深度至少应为维护管直径的8~10倍;热电偶的维护套管与壁间的距离未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因而热电偶维护管和炉壁孔之间的空地运用耐火泥或石棉绳等绝热物质阻塞避免冷热空气对流而影响测温的精确性;热电偶冷端太接近炉体使超越100℃;热电偶的装置应尽或许避开强磁场和强电场,所以不该把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内避免引进搅扰形成差错;热电偶不能装置在被测介质很少活动的区域内,当用热电偶丈量管内气体温度时,有必要使热电偶逆着流速方向装置,并且充沛与气体触摸。
如热电偶绝缘了,维护管和拉线板尘垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不只会引起热电势的损耗并且还会引进搅扰,由此引起的差错有时可达上百度。
因为热电偶的热惰性使外表的指示值落后于被测温度的改变,在进行快速丈量时这种影响尤为杰出。所以应尽或许选用热电极较细、维护管直径较小的热电偶。测温环境答应时,乃至可将维护管取去。因为存在丈量滞后,用热电偶检测出的温度动摇的振幅较炉温动摇的振幅小。丈量滞后越大,热电偶动摇的振幅就越小,与实践炉温的不同也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,外表显现的温度尽管动摇很小,但实践炉温的动摇或许很大。为了精确的丈量温度,应当挑选时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、资料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除添加传热系数以外,最有用的方法是尽量减小热端的尺度。运用中,一般会用导热性能好的资料,管壁薄、内径小的维护套管。在较精细的温度丈量中,运用无维护套管的裸丝热电偶,但热电偶简单损坏,应及时校对及替换。
高温时,如维护管上有一层煤灰,尘土附在上面,则热阻添加,阻止热的传导,这时温度示值比被测温度的真值低。因而,应坚持热电偶维护管外部的清洁,以减小差错。